Специфічні застосування плазмових очисників

Машини для плазмового очищення/травлення генерують плазму, поміщаючи два електроди в герметичний контейнер для створення електричного поля. Для підтримки певного рівня вакууму використовується вакуумний насос. Оскільки газ стає все більш розрідженим, відстань між молекулами та вільний рух молекул або іонів також збільшується. Під дією електричного поля ці іони стикаються і утворюють плазму. Ці іони дуже реакційноздатні, з достатньою енергією, щоб розірвати майже всі хімічні зв’язки, викликаючи хімічні реакції на будь-якій відкритій поверхні. Різні газові плазми мають різні хімічні властивості. Наприклад, киснева плазма має високий ступінь окислення, здатна окислювати фоторезист для утворення газу, таким чином досягаючи ефекту очищення. Корозійна газова плазма має чудову анізотропію, яка відповідає вимогам травлення. Обробка плазмою створює світіння, звідси і назва тліючий розряд.
Механізм плазмового очищення заснований на «активації» активних частинок у плазмі для видалення поверхневих плям. З точки зору механізму реакції очищення плазми загалом включає наступний процес: неорганічні гази збуджуються до стану плазми; газоподібні речовини адсорбуються на твердій поверхні; адсорбовані групи реагують з молекулами на твердій поверхні з утворенням молекул продукту; молекули продукту розкладаються на газову фазу; і залишки реакції видаляються з поверхні.

Найважливішою особливістю технології плазмового очищення є те, що вона може обробляти будь-які типи підкладок, включаючи метали, напівпровідники, оксиди та більшість полімерних матеріалів, таких як поліпропілен, поліестер, поліімід, полівінілхлорид, епоксидну смолу та навіть політетрафторетилен. Він може очистити як всю поверхню, так і окремі ділянки, а також складні конструкції.